使用茄子短视频app下载安装有两大缺陷
       1、原材料选用不当产生的缺陷
       马口铁的质量指标有很多，其中镀锡量、调质度、杯突值等指标对机械加工质量的影响较大。这些指标与产品的机械加工适应性不符时，由于铁皮本身的变形不均会拉裂涂层，出现涂层起皱现象。马口铁的表面状况与表面质量是影响涂层附着力的主要因素，如果马口铁表面存在伤痕、凹坑、折皱、灰尘、锈迹等缺陷，涂布质量将受到较大影响，会产生涂层厚度不均、附着力不够等缺陷，煮水、煮酸时会产生泛白、起泡、脱落等现象。　
       为了防止锡层被空气氧化变黄和马口铁生锈，马口铁表面常有一层油膜，这层油膜的存在，会使涂层的附着力大大降低。在涂布时如果油膜去除不干净，光油层与铁表面的粘附力不够，会产生涂层龟裂脱落。　　
       马口铁的表面粗糙度也是影响因素之一。马口铁的供货状态主要有光面、石纹面和麻面等几种。虽然有些有机涂料在表面越光滑时附着力越强，但由于石纹面和麻面的比表面积增大，有利于涂层与铁皮表面的机械结合和粘附结合，大部分涂料与石纹面或麻面的结合力较强。如果产品需要进行高温蒸煮、高温杀菌、深冲、反复弯曲等方面的加工，并对涂层附着力要求较高时，需谨慎考虑马口铁表面与涂层的适应性，否则会出现涂层龟裂脱落现象。　　
       涂料品种繁多，构成各异。根据使用的场合不同，可分为内涂料和外涂料。根据涂料的性能，可分为抗酸涂料、抗硫涂料、防粘涂料、耐高温蒸煮涂料、耐高温杀菌涂料、耐深冲涂料和其它专用涂料等等。生产时必须根据产品的用途和机械加工要求选择适宜的涂料，否则即使涂膜量、固化状态符合要求，涂层也起不到相应的保护作用，会出现各种各样的缺陷。
       涂料的粘度是涂料内部阻碍其相对流动的一种特性，当粘度较大时，涂层在相同的涂布系统下可产生涂层过厚现象，同时涂料的流平性能差，容易导致涂层厚度不均匀，起皱或局部堆积，有时会出现“桔皮”现象。在局部堆积区域还有可能产生局部固化不完全，从而产生局部附着力不好，煮水泛白、脱落等现象。稀释涂料时，也应选用与涂料相适应的稀释溶剂：溶剂使用不当，涂层会产生“小气泡”、“针孔”和“起皱”现象。涂料的粘度太低时，一方面涂膜的厚度低，涂层的致密性差，涂层导电值升高。另一方面，在涂布时，由于涂料与涂布滚筒的粘附力差，在离心力作用下，涂料会直接滴在铁皮上，产生滴状堆料现象。　
       涂料的固含量也是涂料的一个重要性能指标。固含量较大时，成膜物质多，在同样的涂布条件下，涂层厚度较大，提高了涂层的保护性能，但机械加工性能会降低，同时一次性涂布量较大时，由于固化条件很难保证，容易出现固化不良、附着力不够、涂层龟裂和脱落现象。固含量高，涂料的流平性能会有一定程度的降低，相应会出现“起皱”等缺陷。　
       2、烘炉设备运行不良所引起的缺陷　
       烘炉设备运行不良所引起的缺陷主要表现为“支架伤”，支架擦伤涂膜层，严重的会产生露铁点，涂层的导电值升高，使涂层失去保护作用。产生“支架伤”的原因是多方面的，支架本身损坏，支架运行导轨弯曲变形，导轨轮不均匀磨损变形等到机械原因使铁皮在支架上抖动，是产生“支架伤”主要原因。铁皮刚进入支架时，铁皮与支架的运行不同步，铁皮与支架有较大的碰撞力，破坏了涂层，这样也会产生“支架伤”。总之，只要支架和铁皮之间有碰撞力或相对运动，或者涂料与支架之间产生了较大的吸附力，都会产生“支架伤”。　
       烘炉设备运行不良所引起的另一个缺陷为铁皮“铲伤”。主要是因为出口收集装置的输送皮带的速度不够，使铁皮的初速度太低，铁皮不能输送至收集框的前端，而是落在前面一张铁皮的上面，从而产生“铲伤”。还有一个原因是收集装置中向上吹气的气压太小，不能有效地托起铁皮，使铁皮前端不能达到收集框前端。